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潜水深井泵使用方法与要求以及维护与保养

1.使用方法与要求

深井泵在安装时应架设三角架.并用倒链(链条葫芦)和卡板一节一节地安装输水管和传动轴.最后安装动力头.安装时应使电动机轴、传动轴和输水管同心,并且三者必须垂直于水平面。

起动前应向泵内灌水.直至水从出水口流出为止.因为传动轴上的橡胶轴承是用水来润滑的,否则在起动阶段由于输水管中无水而使像胶轴承过早磨损,甚至烧坏。

每次起动前应检查动力头各润滑点的润滑情况,如运转中轴承退度过高,可将油杯盖旋转进去一两圈,如加强润滑后轴承沮度仍过高,则须拆卸动力头.检查轴承情况.排除故障后再使用。

传动轴的转向绝对不能反向,起动前就必须位查电动机相位,否则反转时间稍长就可能使传动轴脱节。

密封填料不能压得太紧或太松。每分钟向外渗水60~100滴即可。

2.维护与保养

使用中要注意观察运转情况,经常检查电动机的温升(可用手触感能忍受为限).如温度过高可停机休息1-2h后再起动。

当有异常声响时,应及时停机检查原因,排除故障。动力头的各轴承可使用钙基、钙钠基或二硫化钼润滑剂,不应使用易于被水分解的钠基润滑脂。

至少每隔半年应清洗一次轴承.重新加注润滑脂。

长期停用时,动力头部分应作好防潮防雨措施。

深井泵工作时间达半年或一年后,应进行全面检查与保养。若使用一年后,深井泵在运转中不发生振动.电流数据也正常,其大修期可延长至两年。

对于运转不满一年的深井泵,若发现运转时基础周围有较大的振动,可能是橡胶轴承磨损,这时应逐节将输水管提出.检查并更换扭坏的轴承。

深井泵在大修时,应仔细检查各节橡胶轴承、叶轮、密封环的磨损情况,如磨损较大应予以更换;检查沥青防腐涂层是否脱落.如有脱落部分应涂刷新的沥青防腐层。